工厂实习心得感悟(工厂实习心得感悟)

工厂实习心得感悟, 工厂实习的经历可以从三个方面来描述。一是可以描述实习的具体工作内容,二是要描述实习过程中遇到的问题,三是要描述实习过程中学到的知识。

工厂实习经历1

在_ Factory实习期间,我感到很充实。这次实习的经历可谓非常宝贵。不仅觉得自己在工厂的工作有所收获,也觉得自己根本坚持不下去,很多时候都在质疑自己。

这样的经历在过程中可能感觉不到太多,但在此刻实习结束的时候,这段经历在我看来却是不一样的,我收获了经验,也收获了对未来的决心。

在工厂实习之初,我就下定了决心,我做了很多准备。我没有在工厂工作过,经常觉得自己不是很擅长。这次实习经历其实告诉我,没有什么是我做不到的,其他工作也一样。我觉得不管什么工作,

没有什么是我自己做不到的。其实我要的是第一天在车间就做不到。我总是跟不上别人,觉得自己很无聊很无趣,但是我不用放弃。适应一份工作通常不需要很多时间。

只是很短的时间。

工作坊的节奏无时无刻不在提醒我要坚持自己的初心。这次实习我首先克服的就是坚持这两个字,然后我会自己做实习资料,在完成自我满意的工作的同时感受工作。这个实习的信息是车间设备的维护。

维护设备不是一个很好的工作,但是我真的可以学到知识。自己的一系列理论在那里得到了更好的发挥。我在努力工作,我在努力尝试。刚开始对实习资料还能感觉到兴趣,之后就掌握了。

我也练的差不多了。工作中总觉得很无聊,因为习惯了。每天,我都在处理一些问题。没有新的信息,开始觉得每天都有点无聊。

然而,这永远不会是这次实习经历的结束。我绝对觉得我到了这个岗位学到的东西一定是有意义的。

我慢慢开始主动学习新的工作知识。有时候工厂里的设备会出现我从来没有遇到过的场景。我们组长会一步一步教我怎么解决。有些事情就是需要我主动去理解,就像不理解的事情,往往需要我自己去解决。

我不明白在这样的过程中是什么感受,因为有很多工作要学,平时也会遇到各种问题,但我觉得这是我应该做的。实习期不是很长。这次实习结束,我明白更多的是主动学习,坚持不懈。

在工厂的每一天都没有那么无聊,有时候还需要主动学习,这就是实习的意义。

工厂实习心得感悟

工厂实习经验2

经过这6周的工厂实习,我深刻认识到了自己的不足,意识到自己动手能力比较差,对机械太不熟悉,太害怕,好像害怕什么东西,不敢太多接触。从这次实习中,我越来越觉得,要想成功,必须自己动手。

总结亲自动手过程中的困难,不仅要分析,还要有很强的毅力。以至于我们必须时刻认为我们可以克服那些所谓的困难,我们必须自己去体验和操作机械的各种功能。

对机械的各种结构有一个可知的了解,不要让自己实习完也一样。不要说可以自由使用,至少要对它们的功能和结构有个大概的了解和掌握。

就我们组做出来的机械作品来说,说实话还是比较不理想的,达不到要求,可以说和我们看到的图纸有很大差别。但是,对于我们这个群体来说,幸运的是,我们“浪费”的物资可以说是“无法承受”的。

没有一组能比得上我们组,只是老师不知道而已。里面用的材料只是很小一部分,所以结果应该是加工前没有充分分析图纸,没有标明尺寸就开工了。

从我们组二产的过程中,我发现我们组的人有一种做不好事情的恐惧感,有时候甚至有点依赖。所以这不好。在这里我们也战胜了自己的内心。

在这期间,我学到了很多东西。起初,我以为制造机械很容易,只是摆弄一下。没想到做好这件事很容易。有时候加工一个小零件需要很长时间,而且可能不是很精确。似乎老师们是对的。

年龄越大,对机械的了解就越多。

从这次实习,我感觉一切都要做好充分的准备。工件加工三次,首先要做合理的计算,无论是材料还是排列。方圆不能没有规则。没有合理的安排,成功可以视为天方夜谭,绝对不可能。

准备是成功的一半,另一半是去做。只有团结,只有团队精神,才能完成合格的图纸产品。

这次要感谢我们三位实习老师。你辛苦了。谢谢你为我们所做的一切。谢谢您们。

我会更加努力的学习机械加工的知识,学习一些自己不知道也不懂的专业知识。

工厂实习经历3

突如其来的实习,对我的大学生涯无疑是一次有意义的挑战。毕竟无论是毕业后的职业规划,还是对社会的认知,都需要积累实践经验。但是因为很少参加社会实践活动,所以缺乏这方面的经验。

所以我选择去电子厂实习,希望能在工作中培养自己吃苦耐劳的能力。实习结束后,我也要对电子厂的工作进行总结。

通过生产设备的操作来辅助其他员工完成流水线生产,虽然做好这份工作有技术上的困难,但是也通过努力让我能够胜任。实习之初,跟着电子厂的师傅熟悉厂里的生产流程,从中体会到这份看似枯燥的工作。

其实可以锻炼人的意志力。然而,由于我缺乏经验,我在电子厂的工作中也会犯错误。好在我能认清自己的定位,专心学习工作技能。你要知道,什么都不懂,只会吃亏。

其实很多同事都不觉得我一个大学生能吃苦。为了改变这种看法,我在电子厂加强了工作技能的学习,从而证明了自己。

做好生产线的工作是我的主要职责。自然,我得小心对待。其实因为工作比较简单,所以短时间内就掌握了,剩下的就是随着熟练度的积累来降低自己在电子厂的出错率。虽然操作过程并不复杂,

但是,我们也必须坚持严谨的态度,以避免产品质量问题。此外,质量检查员在工作期间对产品取样时必须小心谨慎。随着熟练程度的提高,实习期间能更好的完成自己的生产指标。

在电子厂工作的这些日子,真的让我对生活有了更多的感悟。

做好产品组装,以加强自己的工作技能。对于一个电子厂的工作来说,不是生产出来就可以不管的产品,而是在顺利通过质量检验的同时组装好产品部件,才能出厂。

否则无论是质量问题还是组装环节没做好,都会影响电子厂的声誉,所以我更加重视组装环节的工作,并为这个问题请教电子厂的师傅,虽然在时间的积累中我能熟练运用电子厂的技巧。

但从实用性来说,还是需要请教老员工,改进工作方法。

就算在电子厂实习完,也没什么值得骄傲的。毕竟作为一个职场新人,在工作中还有很多需要学习的地方。我应该认识到自己的不足,保持谦虚的态度,积极向别人请教。总结实习经历后,

自然可以为毕业后的职业规划做准备了。

工厂实习经验4

7月3日,我们来到了实习的第一站,集团通用机床厂。该厂主要生产M级磨床7130h和7132h,是目前国内比较大的机床生产厂家之一。

在实习中,我们先听了一系列的安全问题和实习中应该注意的事项。在机械工程实习中,安全问题总是放在第一位。然后通过工厂总设计师的大致介绍。大致了解工厂的产品种类和概况。

也让我们明白了在这家工厂实习的目的和重点。

在接下来的时间里,我们分成三个小组在通用机车间、专机车间和加工车间进行生产实习。在总车间,实习报告车间的负责人带我们参观了他们的生产流水线。

详细说明了平面磨床主要零件的加工装配工艺、整机的动力驱动以及内部液压系统的一系列结构。我最感兴趣的应该是平面磨床的液压系统,分为供油机构、执行机构、辅助机构和控制机构。

从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,

导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。

由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,

成为现代工程机实习报告械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。

在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,

牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂的实习,

了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,

使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

工厂实习心得感悟5

在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。

通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观____机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,

认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,

并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,

培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,

就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,

会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。

虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,

成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。

也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,

我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,

增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,

强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,

就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。

俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见,一以贯之”,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。

通过实训我主要有以下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,

严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。

通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,

基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,

为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。

虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅……并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响.通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,

通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将来的就业积累到一定的经验。

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上一篇 2023-11-24
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